Die vroeë proses was om eers die patroon op 'n spesiale oordragpapier met 'n drukker te druk, dit dan met 'n randvindplotter te sny, dan met die hand uit te hol, en dit uiteindelik met 'n hitte-oordragmasjien na die stof oor te dra. Die proses is omslagtig en die foutsyfer is hoog; In die latere stadium, om die gebrekkige koers te verminder en arbeidskoste te verminder, het sommige vervaardigers, soos Mimaki, 'n geïntegreerde spuit- en graveertoerusting ontwikkel wat arbeid tot 'n sekere mate bevry en werkdoeltreffendheid verbeter het. Die werkbeginsel is 'n proses om die patroon op die oppervlak van die substraat deur termiese oordragpapier te "plak". Daarom het die gedrukte kledingstukpatroon 'n duidelike geltekstuur, swak ventilasie, en dit is moeilik om gemak en skoonheid te verseker. As jy swak grondstowwe gebruik, is was met water, rek en krake algemene probleme.
2.Digitale direkte straaldruk (DTG):
Die direkte inspuitingsproses is gebore om die gebreke van hitte-oordrag op te los. Die pigment-ink word direk op die stof gedruk en dan verhit om die kleur vas te maak. Digitale direkte-inspuiting drukwerk is nie net ryk aan kleure nie, maar het ook 'n sagte gevoel na drukwerk en is baie asemhaalend. Omdat dit nie 'n intermediêre draer benodig nie, is dit tans die voorkeurproses vir hoë-end kledingstuk druk. Die moeilikheid van direkte druk op T-hemde lê in die toepassing van donker materiaal, dit wil sê wit ink. Die hoofkomponent van wit ink is ftalowhietpoeier, wat 'n wit anorganiese pigment is wat bestaan uit ultrafyn deeltjies met 'n deeltjiegrootte van 79.9nm, wat goeie witheid, helderheid en wegkruipkrag het. Omdat titaandioksied egter 'n groot volume effek en oppervlak effek het, dit wil sê sterk adhesie, is neerslag geneig om onder 'n langtermyn verbod te voorkom; terselfdertyd is die deklaagink self 'n suspensievloeistof, wat nie heeltemal in die waterige oplossing opgelos word nie, dus die wit ink Swak vlotheid is die industrie-konsensus.
3. Offset kortbord hitte-oordrag:
Die doeltreffendheid van sublimasie is laag, en die handgevoel is nie goed nie; digitale direkte inspuiting was nog altyd nie in staat om die probleem van wit ink direkte inspuiting te omseil nie, wat lei tot hoë toegangsversperrings. Is daar 'n beter oplossing? Daar sal verbetering wees as daar aanvraag is. Daarom is die gewildste vanjaar die "offset short board hitte-oordrag", ook genoem die poeierskudder. Die oorsprong van die offset kort bord hitte-oordrag is as gevolg van die effek van offset druk, die patroon is duidelik en lewensgetrou, die versadiging is hoog, dit kan die effek van die foto vlak bereik, dit is wasbaar en rekbaar, maar dit doen nie vereis plaat maak, enkelstuk druk, so dit word genoem Dit is "offset kort bord hitte-oordrag". Skudpoeier is 'n integreerder van die voordele van die twee groot prosesse van sublimasie en DTG. Die werkbeginsel is om pigment-ink (insluitend wit ink) direk op die PET-film te druk, dan die warmsmeltpoeier op die PET-film te sprinkel en uiteindelik die kleur by hoë temperatuur vas te maak. Sommige mense mag wonder, is wit ink nie onvolwasse nie? Waarom werk wit ink in hierdie toepassing? Die rede is dat DTG wit ink direk op die stof spuit, en die poeierskud word op die PET-film gespuit. Die film is baie meer vriendelik vir wit ink as die stof. Die essensie van offset kort bord hitte-oordrag is om die beeld op die stof te stempel by hoë temperatuur deur warm smelt gom, en die essensie daarvan is steeds baie soortgelyk aan sublimasie. Met inagneming van die kwessies van ventilasie, skoonheid, gerief, ens., is die poeierskudproses nie geskik vir grootformaatpatroondrukwerk nie, maar dit verminder die toegangsversperring aansienlik, en is veral geskik vir persoonlike entrepreneurskap. Selfs al is daar nog 'n paar tekortkominge, is dit aanvaarbaar.
