Soos ons ken die drukker met verwarmingsfunksie wat 40-50% wit ink kan genees voordat die film in die poeiermasjien ingaan. En dan sal jy die termostaattemperatuur op 110 ~ 140 ℃ stel, onder hierdie toestand sal die poeier as 'n onderlaag gesmelt word, dan sal daar 30 ~ 40% water in die wit ink oorbly (tussen die PET-film en poeieronderlaag) . Die binne-water kan waterborrel of blase produseer na kondensasie.
Sommige mense kan sê dat die water nie altyd voorgekom het nie, eintlik hang dit van twee punte af --- een is die humiditeit van jou vertoonlokaal, en die ander hang af van jou filmkwaliteit. Die hoë kwaliteit film met sterk waterinname, wat nuttig sal wees om die film so ver moontlik te droog. AGP kan jou hoë kwaliteit koue-skil film of warm-peel bied volgens jou aanvraag. Die verskil kan u my vorige artikel nagaanhttps://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
Hoe om hierdie probleem te vermy?
As die poeiermasjienvervaardiger die droogarea in drie fases kan verdeel, kan hierdie probleem met maksimum waarskynlikheid vermy word. In die eerste fase kan ons die temperatuur by 110 ℃ beheer, op hierdie tydstip begin die poeier net smelt en die water sal tot gas word om uit te gaan. En in die tweede fase kan ons die temperatuur op 120 ~ 130 ℃ stel om die gliserol te verhit. Dan in die derde fase kan die temperatuur 140 ℃ wees om die poeier heeltemal te smelt om as onderlaag te voeg met beeld.
Bergingswenke:
1.Om seker te maak dat die gedrukte film so ver moontlik verseël is
2. Maak seker dat jy aandag gee aan humiditeit in die plek waar materiaal gestoor word.
